熊洋，现任江西洪都航空工业集团有限责任公司复合材料厂复合材料成型工、技师，2015年毕业于我校原机械工程学院复合材料专业。毕业后，他便投身航空产业，长期扎根航空复材制造一线，深耕岗位十余载。凭借扎实的专业技能、严谨务实的工作作风与突出的岗位业绩，他先后荣获多项省级荣誉，2024年4月荣获江西省五一劳动奖章，2026年4月获评江西省劳动模范，用坚守与实干彰显了新时代航空工匠的卓越风采。
一、坚守方寸工位，深耕一线攻坚克难
航空复合材料制造是航空装备研制的关键环节，工序繁复、精度极高、容错率极低，细微偏差即可导致构件报废、型号进度滞后。参加工作以来，熊洋始终坚守复材成型核心岗位，扎根生产一线潜心钻研，在无数次实操积累中摸透材料特性、熟练掌握全套工艺流程。
面对车间大尺寸复材壁板共胶接工艺不成熟、产品故障率偏高、无成熟经验借鉴的技术难题，他主动担当攻坚任务，长期留守工位复盘问题、比对工艺参数、开展模拟试验。通过逐项打磨铺叠、预压实、胶接定位等关键细节，他总结出二十余项工艺优化方法，成功攻克长期困扰车间生产的技术瓶颈，大幅提升产品合格率，为航空复材构件稳定生产提供了成熟可行的实操经验。
二、较真分毫精度，人机融合提质增效
随着智能制造不断升级，自动化缝合设备广泛投入生产，有效提升生产效率的同时，也存在无法自主预判纤维收缩、标记点偏移等细微误差，易造成停机、返工、适配不良等问题。
为此，熊洋秉持“人机互补、精度可控”的工作理念，针对设备细微误差持续攻关。他历时半年完整记录各类工况数据，反复比对参数差异、排查偏差根源，最终总结出适配型号生产的最优参数体系并投入应用。工艺优化后，设备停机时间减少30%，生产效率提升25%，真正实现人工经验与智能设备的深度融合。
在质量把控上，他深耕多年练就“望闻问切”的质检本领，从平整度、原料状态、工序记录、构件肌理多维度排查缺陷，曾精准发现重点型号构件隐藏夹杂隐患，及时规避重大损失，以极致严谨守护航空产品质量。在他的带动下，班组形成精益求精、严慎细实的工作氛围，产品交检合格率长期保持优异。
三、勇于创新突破，助力工艺转型升级
立足航空产业绿色化、高效化发展趋势，熊洋主动投身新工艺、新技术探索。针对行业应用前景广阔但落地难度极大的RTM复材成型工艺，他从零起步、大胆探索。
在无教材参考、无成熟经验可循的情况下，他带领青年团队扎根生产现场，反复调试、多次试错，逐步攻克干纤维预制体制作、树脂流动匹配、注射加压时机把控等关键难点，积累大量有效试验数据，最终形成稳定、标准化的新型成型工艺。新工艺的成功落地，有效实现降本增效，推动生产线向绿色低碳、高质高效转型。
四、深耕传帮育人，薪火赓续航空初心
技艺精进不止，育人薪火不息。作为国家级技能大师工作室、省级劳模创新工作室核心骨干，熊洋始终将技术传承、人才培育作为重要责任。他创新推行“项目制带徒”模式，摒弃传统单一授课方式，带领青年员工深入一线攻坚现场，在真实型号任务中锤炼实操技能。
同时，他常态化开展技师讲堂、疑难会诊、技能展示活动，毫无保留分享多年积累的一线经验。结合自身实操经历，他整理编写《复材产品铺贴操作指南》《复材铺贴制造100问》等学习资料，将复杂工艺理论转化为简洁易懂、可落地执行的操作规范。此外，他积极沉淀技术成果，申报多项国家专利、撰写专业论文，将个人经验转化为企业可持续传承、复用升级的技术资源，为航空工业持续输送高素质技能人才。
十余载匠心深耕，方寸工位淬炼初心；千余次精益求精，实干笃行不负韶华。我院优秀校友熊洋扎根航空制造一线，以坚守雕琢技艺，以创新突破瓶颈，以传承点亮星火，在平凡岗位绽放不凡光彩。他用日复一日的深耕实干诠释航空报国的赤诚担当，生动展现了我院学子笃行奋进、逐梦蓝天的青春风貌。
（文/图 王嘉雨、审核刘欣）
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